PPR tesisatı için ısı füzyonu her şeydir. İyi bir bağlantı, onlarca yıl boyunca sızıntı olmaması anlamına gelir; kötü olan, sonsuz baş ağrısı demektir. Gerçekte çoğu sızıntı, kaliteye uygun olmayan, özensiz füzyon çalışmasından kaynaklanıyor. İşte standart süreç ve yaygın hatalar, hepsi tek bir yerde.
1. Isı Füzyonu Nasıl Çalışır?
PPR'yi yaklaşık 260 dereceye ısıtın, yumuşar ve yapışkanlaşır. Borunun dışını ve bağlantı elemanının içini aynı anda ısıtın, bunları birlikte itin ve soğuduktan sonra tek bir katı parça haline gelirler. Bağlantı yeri borunun kendisi kadar güçlüdür-tüm yapıştırıcılardan daha güçlüdür.
2. 5 Adımlı Standart Süreç
1. Kesip temizleyin: Kare kesim için özel bir boru kesici kullanın. Çapakları alın, borunun yerleştirme derinliğini işaretleyin ve hem boruyu hem de bağlantı elemanı yuvasını silerek temizleyin.
2. Isıtma: Füzyon aracını 260 dereceye ayarlayın. Hem boruyu hem de bağlantı parçasını ısıtma kalıplarına aynı anda yerleştirin. Doğru süre boyunca basılı tutun (20 mm için yaklaşık 5 saniye, 32 mm için 8 saniye). Bükmeyin, zorlamayın.
3. Birleştirin: Bunları kalıplardan çekin ve boruyu, işaretinize ulaşana kadar doğrudan bağlantı parçasına doğru itin. Eş eksenli olmasını sağlayın-bükülmeyin, dönmeyin. İçeri girdikten sonra hareket ettirmeyin.
4. Soğutma: Doğal olarak soğuması için en az 30 saniye boyunca rahatsız edilmeden bekletin. Acele etmek için soğuk suyu bükmeyin, çekmeyin veya sıçratmayın.
5. İnceleyin: Bağlantı yerinin çevresinde tekdüze bir şerit olup olmadığını kontrol edin. Ezik yok, yanlış hizalama yok-iyisin.
3. 4 En Yaygın Hatalar
1. Yanlış sıcaklık: Bazıları zamandan tasarruf etmek için sıcaklığı 280 derecenin üzerine çıkarır. Boruyu yakan ve kırılganlaştıran bu durum-başlangıçta iyi görünür, daha sonra çatlar. Çok düşükse erimez ve soğuk kaynağa (eksik kaynaşma) neden olur.
2. Isıtma süresinin tahmin edilmesi: Daha büyük borular daha fazla zamana ihtiyaç duyar. Çok kısa ve içi yumuşak değil; çok uzun olursa malzeme damlar, bağlantı yerini daraltır ve akışı kısıtlar.
3. Birleştirirken bükülmek: Bu en kötüsüdür. Bükme erimiş tabakayı bozar ve gizli boşluklar yaratır. Basınç testini geçebilir ancak bir veya iki yıl sonra kesinlikle sızıntı yapacaktır-ve takip edilmesi gereken bir kabusa dönüşecektir.
4. Kirli kalıplar / soğumadan hareket etme: Kalıp kafasındaki yanık kalıntısı füzyon kalitesini bozar. Boruyu soğumadan hareket ettirmek bağlantı yerini tamamen çatlatacaktır.
4. Test ve Seçim İpuçları
• Basınç testi: Kurulumdan sonra daima bir hidrostatik test yapın. 1.5x çalışma basıncı, 30 dakika bekletin. Basınç düşüşü 0,05MPa'ya eşit veya daha az, başarılı olduğu anlamına gelir. Gizli borular için duvarı geçinceye kadar kapatmayın.
• Tek markaya sadık kalın: Tek sistemdeki boru ve bağlantı parçaları için aynı markayı kullanın. Eşleşen malzeme formülleri daha iyi füzyon uyumluluğu anlamına gelir.
• Dişli bağlantı yapısını kontrol edin: Erkek dişli T'ler gibi metal-plastik hibritler için, çekilme önleyici dikenli olanlara- öncelik verin. Pirinç, uzun-süreli termal döngüden sonra bile gevşemez.
